Услуги


Высокоточная диагностика форсунок
Компьютерное тестирование — единственный способ узнать реальное состояние топливной аппаратуры без преждевременного и часто ненужного разбора форсунки. Все тесты проводятся непосредственно в нашем цеху.
- Процесс: Форсунка устанавливается на роботизированный стенд Diesel Easy Solutions, который полностью имитирует реальную работу двигателя под давлением до 2500 bar.
- Параметры: Система измеряет объемы наливов в критических режимах: при максимальной нагрузке, на холостом ходу, в режиме предварительного впрыска и гидроплотность (слив в обратку).
- Результат: Вы получаете официальную распечатку — диагностическую карту, где наглядно видно состояние параметров в сравнении с заводскими допусками.


Присвоение новых кодов коррекции
Современные дизельные двигатели крайне чувствительны к дозировке топлива. Кодирование позволяет компенсировать даже микроскопические погрешности впрыска после ремонта.
- Зачем это нужно: Характеристики обновленной форсунки меняются. Стенд Diesel Easy Solutions анализирует ее работу во всех режимах и генерирует новый уникальный код коррекции.
- Результат: Этот код прописывается в блок управления автомобиля (ЭБУ). ЭБУ «узнает» точные параметры форсунки, благодаря чему двигатель работает идеально ровно, пропадает детонация и снижается расход топлива.

Комплексный ремонт топливной аппаратуры
Если диагностика выявила отклонения, мы восстанавливаем заводские параметры форсунки путем замены изношенных деталей. Мы работаем честно и открыто.
- Что меняется: В зависимости от износа замене подлежат клапаны, мультипликаторы (штоки), распылители и внутренние уплотнители.
- Детали под заказ: У нас нет склада залежавшихся деталей. Все комплеккующие заказываются индивидуально под артикул вашей конкретной форсунки и оперативно доставляются напрямую от проверенных поставщиков.


Регулировка и механическая калибровка
Просто заменить изношенную деталь на новую недостаточно. Зазоры внутри форсунки Common Rail измеряются в микронах (тысячных долях миллиметра).
- Настройка: С помощью прецизионных измерительных приборов и регулировочных шайб мастер выставляет точный ход анкера и преднатяг пружины распылителя.
- Точность: Все регулировки выполняются строго по монтажным таблицам производителей (Bosch, Delphi, Denso, Continental). Ошибка даже в пару микрон не позволит форсунке пройти тест-план.


Финальное тестирование
и выходной контроль
Мы никогда не отдаем клиенту деталь, в работе которой не уверены на 100%. Финальный этап — это жесткий экзамен для отремонтированной форсунки.
- Повторный прогон: Собранная форсунка снова отправляется на стенд Diesel Easy Solutions для прохождения полного цикла испытаний под нагрузкой.
- Выдача: Только после того, как стенд подтверждает идеальный налив и генерирует код коррекции, работа считается завершенной. Вы забираете исправные форсунки и карту тестирования в нашем офисе по адресу: г. Иркутск, ул. Трактовая 14/1, пав. 22.